Kovinsko prevleko je postopek, ki vključuje nanašanje plasti kovine na površino drugega materiala. To se naredi za različne namene, vključno z izboljšanjem videza, izboljšanjem odpornosti proti koroziji, zagotavljanjem odpornosti proti obrabi in omogočanjem boljše prevodnosti. Obstaja več različnih vrst tehnik kovinskega galvaniziranja, od katerih ima vsaka svojo edinstveno uporabo in prednosti. Tukaj je nekaj najpogostejših vrst:
Galvanizacija: Galvanizacija je najpogosteje uporabljena tehnika kovinske prevleke. Vključuje potopitev predmeta, ki ga je treba prevleči (podlaga), v raztopino, ki vsebuje kovinske ione materiala za prevleko. Skozi raztopino teče enosmerni tok, ki povzroči, da se kovinski ioni oprimejo površine substrata in tvorijo enoten in oprijemljiv kovinski premaz. Galvanizacija se uporablja v različnih industrijah, vključno z avtomobilsko, elektroniko in nakitom, za dekorativne in funkcionalne namene.
Brezelektrično nanašanje: Za razliko od galvanizacije, brezelektrično nanašanje ne zahteva zunanjega električnega toka. Namesto tega kemična reakcija med redukcijskim sredstvom in kovinskimi ioni v raztopini odloži kovino na substrat. Brezelektrično prevleka je znana po svoji zmožnosti premazovanja kompleksnih oblik in neprevodnih površin. Običajno se uporablja pri proizvodnji tiskanih vezij (PCB) in v panogah, kjer je potreben natančen nadzor debeline.
Potopno nanašanje: potopno nanašanje je preprosta metoda, ki vključuje potopitev substrata v raztopino, ki vsebuje kovinsko sol. Kovinski ioni v raztopini se oprimejo površine substrata in tvorijo tanko plast želene kovine. Ta postopek se pogosto uporablja za uporabo v majhnem obsegu in kot korak predobdelave v drugih postopkih galvanizacije.
Vakuumsko nanašanje (PVD in CVD): fizično naparjanje (PVD) in kemično naparjanje (CVD) sta tehniki, ki se uporabljata za nanašanje tankih kovinskih filmov na podlage v vakuumskem okolju. PVD vključuje uparjanje kovine v vakuumski komori, čemur sledi njeno odlaganje na površino substrata. Po drugi strani CVD uporablja kemične reakcije za ustvarjanje kovinske prevleke. Te metode se uporabljajo v industriji polprevodnikov, optiki in dekorativnih premazih.
Anodiziranje: Anodiziranje je posebna vrsta elektrokemične prevleke, ki se uporablja predvsem za aluminij in njegove zlitine. Vključuje ustvarjanje nadzorovane oksidne plasti na površini kovine. Anodiziranje zagotavlja izboljšano odpornost proti koroziji, povečano odpornost proti obrabi in se lahko uporablja za dekorativne namene.
Galvanizacija: Galvanizacija vključuje prevleko železa ali jekla s plastjo cinka za zaščito pred korozijo. Najpogostejša metoda je vroče cinkanje, kjer se podlaga potopi v staljeni cink. Galvanizacija se pogosto uporablja v gradbeništvu in avtomobilski industriji.
Pocinkanje: pocinkanje se uporablja za zaščito pred korozijo, izboljšanje spajkanja in zagotavljanje svetlega, sijočega videza. Običajno se uporablja v industriji pakiranja hrane (pločevinke) in elektroniki.
Pozlačevanje: Pozlačevanje zagotavlja odlično odpornost proti koroziji, električno prevodnost in estetsko privlačnost. Pogosto se uporablja v elektronski industriji, zlasti za konektorje in kontakte.
Kromiranje: kromiranje je znano po svojih dekorativnih lastnostih in lastnostih, odpornih proti koroziji. Običajno se uporablja v avtomobilski industriji in industriji kopalniške opreme.
Vsaka vrsta kovinskih prevlek ima svoje prednosti in specifične aplikacije, zaradi česar so ključni procesi v različnih panogah. Izbira metode prevleke je odvisna od želenih lastnosti končnega izdelka in uporabljenih materialov.
Čas objave: Sep-07-2023
