Kovinsko prevleko je postopek, pri katerem se na površino drugega materiala nanaša plast kovine. To se izvaja za različne namene, vključno z izboljšanjem videza, povečanjem odpornosti proti koroziji, zagotavljanjem odpornosti proti obrabi in omogočanjem boljše prevodnosti. Obstaja več različnih vrst tehnik kovinskega prevleka, vsaka s svojimi edinstvenimi uporabami in prednostmi. Tukaj je nekaj najpogostejših vrst:
Galvanizacija: Galvanizacija je najpogosteje uporabljena tehnika nanašanja kovin. Vključuje potopitev predmeta, ki ga je treba prevleči (substrata), v raztopino, ki vsebuje kovinske ione materiala za prevleko. Skozi raztopino se spušča enosmerni tok, zaradi česar se kovinski ioni oprimejo površine substrata in tvorijo enakomeren in oprijemljiv kovinski premaz. Galvanizacija se uporablja v različnih industrijah, vključno z avtomobilsko, elektroniko in nakitom, za dekorativne in funkcionalne namene.
Breztokovno galvaniziranje: Za razliko od galvanizacije breztokovno galvaniziranje ne zahteva zunanjega električnega toka. Namesto tega kemična reakcija med redukcijskim sredstvom in kovinskimi ioni v raztopini odloži kovino na podlago. Breztokovno galvaniziranje je znano po svoji sposobnosti prekrivanja kompleksnih oblik in neprevodnih površin. Pogosto se uporablja pri proizvodnji tiskanih vezij (PCB) in v panogah, kjer je potreben natančen nadzor debeline.
Potopitveno galvaniziranje: Potopitveno galvaniziranje je preprosta metoda, pri kateri se substrat potopi v raztopino, ki vsebuje kovinsko sol. Kovinski ioni v raztopini se oprimejo površine substrata in tvorijo tanko plast želene kovine. Ta postopek se pogosto uporablja za manjše aplikacije in kot predobdelava v drugih postopkih galvanizacije.
Vakuumsko nanašanje (PVD in CVD): Fizično nanašanje iz parne faze (PVD) in kemično nanašanje iz parne faze (CVD) sta tehniki, ki se uporabljata za nanašanje tankih kovinskih filmov na substrate v vakuumskem okolju. PVD vključuje uparjanje kovine v vakuumski komori, ki mu sledi nanašanje na površino substrata. CVD pa uporablja kemične reakcije za ustvarjanje kovinske prevleke. Te metode se uporabljajo v polprevodniški industriji, optiki in dekorativnih premazih.
Anodizacija: Anodizacija je posebna vrsta elektrokemične prevleke, ki se uporablja predvsem na aluminiju in njegovih zlitinah. Vključuje ustvarjanje nadzorovane oksidne plasti na površini kovine. Anodizacija zagotavlja izboljšano odpornost proti koroziji, povečano odpornost proti obrabi in se lahko uporablja v dekorativne namene.
Cinkanje: Cinkanje vključuje nanašanje plasti cinka na železo ali jeklo za zaščito pred korozijo. Najpogostejša metoda je vroče cinkanje, pri katerem se substrat potopi v staljeni cink. Cinkanje se pogosto uporablja v gradbeni in avtomobilski industriji.
Kositrjenje: Kositrjenje se uporablja za zaščito pred korozijo, izboljšanje spajkljivosti in zagotavljanje svetlega, sijočega videza. Pogosto se uporablja v industriji embalaže za živila (pločevinke) in elektroniki.
Pozlačenje: Pozlačenje zagotavlja odlično odpornost proti koroziji, električno prevodnost in estetski videz. Pogosto se uporablja v elektronski industriji, zlasti za konektorje in kontakte.
Kromiranje: Kromiranje je znano po svojih dekorativnih in proti koroziji odpornih lastnostih. Pogosto se uporablja v avtomobilski industriji in industriji kopalniške opreme.
Vsaka vrsta kovinske prevleke ima svoje prednosti in specifične aplikacije, zaradi česar so ključni postopki v različnih panogah. Izbira metode prevleke je odvisna od želenih lastnosti končnega izdelka in uporabljenih materialov.
Čas objave: 7. september 2023
