Kaj je nedestruktivno testiranje?
Nedestruktivno testiranje je učinkovita tehnika, ki inšpektorjem omogoča zbiranje podatkov, ne da bi pri tem poškodovali izdelek. Uporablja se za pregled napak in degradacije v notranjosti predmetov brez razstavljanja ali uničenja izdelka.
Nedestruktivno testiranje (NDT) in nedestruktivni pregled (NDI) sta sinonima, ki se nanašata na testiranje brez povzročanja poškodb predmeta. Z drugimi besedami, NDT se uporablja za nedestruktivno testiranje, medtem ko se NDI uporablja za pregled, ki kaže, ali je bil test sprejet/neuspešen.
V nekaterih primerih se izraza nedestruktivno testiranje (NDT) in nedestruktivni pregled (NDI) lahko uporabljata izmenično, saj se oba nanašata na testiranje predmetov brez povzročanja poškodb. Z drugimi besedami, NDT se uporablja za nedestruktivno testiranje, medtem ko se NDI uporablja za pregled, ki določa, ali je bil uspešno/neuspešno izveden. Ker ta razdelek vključuje tudi metode NDT v okviru nedestruktivnega pregleda, je priporočljivo razlikovati med njima glede na vašo uporabo in namen.
Najpogostejša dva namena NDT sta:
Ocena kakovosti: Preverjanje težav v izdelanih izdelkih in komponentah. Uporablja se na primer za pregled krčenja ulitkov, napak pri varjenju itd.
Ocena življenjske dobe: Potrditev varnega delovanja izdelka. Uporablja se lahko za preverjanje nepravilnosti pri dolgoročni uporabi struktur in infrastrukture.
Prednosti nedestruktivnega testiranja
Nedestruktivno testiranje ponuja varne in učinkovite načine pregledovanja predmetov, kot sledi.
Visoka natančnost, enostavno odkrivanje napak, ki jih ni mogoče videti s površine.
Brez poškodb predmetov, na voljo za vse preglede.
Povečanje zanesljivosti izdelkov
Pravočasno določite popravilo ali zamenjavo
Razlog, zakaj je nedestruktivno testiranje še posebej natančno in učinkovito, je v tem, da lahko odkrije notranje napake predmeta, ne da bi ga poškodovalo. Ta metoda je podobna rentgenskemu pregledu, ki lahko razkrije mesto zloma, ki ga je od zunaj težko oceniti.
Nedestruktivno testiranje (NDT) se lahko uporablja za pregled izdelkov pred odpremo, saj ta metoda ne kontaminira ali poškoduje izdelka. To pomaga zagotoviti, da so vsi pregledani izdelki deležni boljših pregledov, kar poveča zanesljivost izdelka. Vendar pa je v nekaterih primerih morda potrebnih več korakov priprave, kar je lahko relativno drago.
Metode običajnih metod nedestruktivnega testiranja
Pri nedestruktivnem testiranju se uporablja več tehnik, ki se razlikujejo po stopnji, odvisno od napak ali materialov, ki jih je treba pregledati.
Radiografsko testiranje (RT)
Nedestruktivno testiranje (NDT) se lahko uporablja za pregled pred odpremo blaga, saj ta metoda ne kontaminira ali poškoduje izdelka. To pomaga zagotoviti, da so vsi pregledani izdelki deležni boljših pregledov, s čimer se poveča zanesljivost izdelka. Vendar pa je v nekaterih primerih morda potrebnih več korakov priprave, kar je lahko relativno drago. Radiografsko testiranje (RT) uporablja rentgenske in gama žarke za pregled predmetov. RT zazna napake z uporabo razlik v debelini slike pod različnimi koti. Računalniška tomografija (CT) je ena od industrijskih metod slikanja NDT, ki zagotavlja prečne in 3D-slike predmetov med pregledom. Ta funkcija omogoča podrobno analizo notranjih napak ali debeline. Primerna je za merjenje debeline jeklenih plošč in notranje preiskave stavb. Pred uporabo sistema je treba upoštevati določene dejavnike: pri uporabi sevanja je potrebna izjemna previdnost. RT se uporablja za notranjo analizo litij-ionskih baterij in elektronskih vezij. Uporablja se lahko tudi za odkrivanje napak v ceveh in varjenih spojih, nameščenih v elektrarnah, tovarnah in drugih stavbah.
Ultrazvočno testiranje (UT)
Ultrazvočno testiranje (UT) uporablja ultrazvočne valove za zaznavanje predmetov. Z merjenjem odboja zvočnih valov na površini materialov lahko UT zazna notranje stanje predmetov. UT se v mnogih panogah pogosto uporablja kot metoda nedestruktivnega testiranja, ki ne poškoduje materialov. Uporablja se za odkrivanje notranjih napak v izdelkih in napak v homogenih materialih, kot so valjane tuljave. UT sistemi so varni in enostavni za uporabo, vendar imajo omejitve pri nepravilno oblikovanih materialih. Uporabljajo se za odkrivanje notranjih napak v izdelkih in za pregled homogenih materialov, kot so valjane tuljave.
Testiranje z vrtinčnimi tokovi (elektromagnetno) (ET)
Pri testiranju z vrtinčnimi tokovi (EC) se tuljava z izmeničnim tokom namesti blizu površine predmeta. Tok v tuljavi ustvari vrtinčni tok blizu površine predmeta po načelu elektromagnetne indukcije. Nato se zaznajo površinske napake, kot so razpoke. EC testiranje je ena najpogostejših metod nedestruktivnega testiranja, ki ne zahteva predhodne ali naknadne obdelave. Zelo primerno je za merjenje debeline, preglede stavb in druga področja ter se pogosto uporablja v proizvodnih obratih. Vendar pa lahko EC testiranje zazna le prevodne materiale.
Testiranje z magnetnimi delci (MT)
Testiranje z magnetnimi delci (MT) se uporablja za odkrivanje napak tik pod površino materialov v inšpekcijski raztopini, ki vsebuje magnetni prah. Na predmet se dovaja električni tok, da se pregleda s spreminjanjem vzorca magnetnega prahu na površini predmeta. Ko tok tam naleti na napake, ustvari polje uhajanja fluksa na mestu, kjer se napaka nahaja.
Uporablja se za odkrivanje plitvih/drobnih razpok na površini in je na voljo za dele letal, avtomobilov in železnic.
Penetracijski test (PT)
Penetrantsko testiranje (PT) se nanaša na metodo zapolnjevanja notranjosti napake z nanosom penetranta na predmet s pomočjo kapilarnega delovanja. Po obdelavi se površinski penetrant odstrani. Penetranta, ki je prodrl v notranjost napake, ni mogoče sprati in se zadrži. Z dovajanjem razvijalca se napaka vpije in postane vidna. PT je primeren le za pregled površinskih napak, kar zahteva daljšo obdelavo in več časa, ni pa primeren za notranji pregled. Uporablja se za pregled lopatic turbin turboreaktivnih motorjev in avtomobilskih delov.
Druge metode
Sistem za udarno testiranje s kladivom običajno uporabljajo operaterji, ki pregledajo notranje stanje predmeta tako, da ga udarijo in poslušajo nastali zvok. Ta metoda uporablja isto načelo, kjer nepoškodovana čajna skodelica ob udarcu oddaja jasen zvok, medtem ko razbita oddaja dolgočasen zvok. Ta metoda testiranja se uporablja tudi za pregled ohlapnih vijakov, železniških osi in zunanjih sten. Vizualni pregled je ena najpreprostejših in najpogosteje uporabljenih metod nedestruktivnega testiranja, kjer osebje vizualno pregleda zunanji videz predmeta. Nedestruktivno testiranje zagotavlja prednosti pri nadzoru kakovosti ulitkov, odkovkov, valjanih izdelkov, cevovodov, varilnih procesov itd., s čimer se izboljša varnost in zanesljivost industrijskih objektov. Uporablja se tudi za vzdrževanje prometne infrastrukture, kot so mostovi, predori, železniška kolesa in osi, letala, ladje, vozila, pa tudi za pregled turbin, cevi in rezervoarjev za vodo elektrarn ter druge infrastrukture vsakdanjega življenja. Poleg tega postaja uporaba tehnologije NDT na neindustrijskih področjih, kot so kulturne relikvije, umetniška dela, razvrščanje sadja in termovizijsko testiranje, vse pomembnejša.
Čas objave: 8. junij 2023
