Kaj je nedestruktivno testiranje?
Neporušno testiranje je učinkovita tehnika, ki inšpektorjem omogoča zbiranje podatkov, ne da bi poškodovali izdelek. Uporablja se za pregledovanje napak in degradacije znotraj predmetov brez razstavljanja ali uničenja izdelka.
Neporušitveni pregled (NDT) in neporušitveni pregled (NDI) sta sinonimna izraza, ki se nanašata na testiranje brez povzročanja škode na predmetu. Z drugimi besedami, NDT se uporablja za neporušitveno testiranje, medtem ko se NDI uporablja za uspešno/neuspešno kontrolo.
V nekaterih primerih se lahko nedestruktivno testiranje (NDT) in nedestruktivni pregled (NDI) uporabljata izmenično, pri čemer se oba nanašata na preskušanje predmetov brez povzročanja škode. Z drugimi besedami, NDT se uporablja za neporušitveno testiranje, medtem ko se NDI uporablja za uspešno/neuspešno kontrolo. Ker ta razdelek vključuje tudi metode NDT pod neporušitvenim pregledom, je priporočljivo razlikovati med obema glede na vašo uporabo in namen.
Največ dveh namenov NDT sta:
Ocena kakovosti: Preverjanje težav v proizvedenih izdelkih in komponentah. Uporablja se na primer za pregledovanje krčenja ulitkov, napak pri varjenju itd.
Ocena življenjske dobe: potrditev varnega delovanja izdelka. Uporablja se lahko za preverjanje nenormalnosti pri dolgotrajni uporabi struktur in infrastrukture.
Prednosti neporušnega testiranja
Nedestruktivno testiranje ponuja varne in učinkovite načine pregledovanja predmetov, kot sledi.
Visoka natančnost, enostavno odkrivanje napak, ki jih s površine ni mogoče videti.
Brez poškodovanih predmetov, na voljo za vse preglede.
Povečanje zanesljivosti izdelka
Določite pravočasno popravilo ali zamenjavo
Razlog, zakaj je neporušitveno testiranje še posebej natančno in učinkovito, je v tem, da lahko identificira notranje napake predmeta, ne da bi ga poškodoval. Ta metoda je podobna rentgenskemu pregledu, ki lahko razkrije mesto zloma, ki ga je od zunaj težko oceniti.
Nedestruktivno testiranje (NDT) se lahko uporablja za pregled izdelka pred odpremo, saj ta metoda ne kontaminira ali poškoduje izdelka. To pomaga zagotoviti, da so vsi pregledani izdelki deležni boljših pregledov, kar poveča zanesljivost izdelka. Vendar pa je v nekaterih primerih morda potrebnih več pripravljalnih korakov, kar je lahko relativno drago.
Metode skupnih metod NDT
Obstaja več tehnik, ki se uporabljajo pri nedestruktivnem testiranju in imajo različne stopnje glede na napake ali materiale, ki jih je treba pregledati.
Radiografsko testiranje (RT)
Nedestruktivno testiranje (NDT) se lahko uporablja za pregled pred odpremo blaga, saj ta metoda ne kontaminira ali poškoduje izdelka. To pomaga zagotoviti, da so vsi pregledani izdelki deležni boljših pregledov, s čimer se poveča zanesljivost izdelka. Vendar pa je v nekaterih primerih morda potrebnih več pripravljalnih korakov, kar je lahko relativno drago. Radiografsko testiranje (RT) uporablja rentgenske žarke in žarke gama za pregled predmetov. RT zazna napake z uporabo razlik v debelini slike pod različnimi koti. Računalniška tomografija (CT) je ena izmed industrijskih NDT slikovnih metod, ki med pregledovanjem zagotavlja prečne in 3D slike predmetov. Ta funkcija omogoča podrobno analizo notranjih napak ali debeline. Primeren je za merjenje debeline jeklenih plošč in notranje preiskave zgradb. Pred uporabo sistema je treba upoštevati nekatere pomisleke: pri uporabi sevanja je potrebna skrajna previdnost. RT se uporablja za notranjo analizo litij-ionskih baterij in elektronskih vezij. Uporablja se lahko tudi za odkrivanje napak v ceveh in zvarih, nameščenih v elektrarnah, tovarnah in drugih zgradbah.
Ultrazvočno testiranje (UT)
Ultrazvočno testiranje (UT) uporablja ultrazvočne valove za zaznavanje predmetov. Z merjenjem odboja zvočnih valov na površini materialov lahko UT zazna notranje stanje predmetov. UT se običajno uporablja v številnih panogah kot neporušitvena metoda testiranja, ki ne poškoduje materialov. Uporablja se za odkrivanje notranjih napak v izdelkih in napak v homogenih materialih, kot so zvitki. Sistemi UT so varni in enostavni za uporabo, vendar imajo omejitve, ko gre za materiale nepravilnih oblik. Uporabljajo se za odkrivanje notranjih napak v izdelkih in za pregledovanje homogenih materialov, kot so zvitki.
Preskušanje (elektromagnetnega) vrtinčnega toka (ET)
Pri testiranju z vrtinčnim tokom (EC) je tuljava z izmeničnim tokom nameščena blizu površine predmeta. Tok v tuljavi ustvarja vrtinčni tok blizu površine predmeta po principu elektromagnetne indukcije. Nato se odkrijejo površinske napake, kot so razpoke. EC testiranje je ena najpogostejših metod nedestruktivnega testiranja, ki ne zahteva predhodne ali naknadne obdelave. Zelo je primeren za merjenje debeline, gradbene preglede in druga področja ter se pogosto uporablja v proizvodnih obratih. Vendar lahko EC testiranje zazna samo prevodne materiale.
Testiranje magnetnih delcev (MT)
Testiranje z magnetnimi delci (MT) se uporablja za odkrivanje napak tik pod površino materialov v kontrolni raztopini, ki vsebuje magnetni prah. Na predmet se uporabi električni tok, da se pregleda s spremembo vzorca magnetnega prahu na površini predmeta. Ko tok tam naleti na napake, bo ustvaril polje uhajanja toka, kjer se nahaja napaka.
Uporablja se za odkrivanje plitvih/finih razpok na površini in je na voljo za dele letal, avtomobilov in železnic.
Penetrantni test (PT)
Testiranje s penetrantom (PT) se nanaša na metodo zapolnitve notranjosti napake z nanašanjem penetranta na predmet s kapilarnim delovanjem. Po obdelavi površinski penetrant odstranimo. Penetrant, ki je prišel v notranjost defekta, se ne more sprati in se zadrži. Z dobavo razvijalca se bo napaka absorbirala in postala vidna. PT je primeren samo za pregled površinskih napak, ki zahteva daljšo obdelavo in več časa, in ni primeren za notranji pregled. Uporablja se za pregled turbinskih lopatic turboreaktivnih motorjev in avtomobilskih delov.
Druge metode
Sistem za testiranje udarca s kladivom običajno upravljajo operaterji, ki pregledajo notranje stanje predmeta tako, da ga udarijo in poslušajo zvok, ki nastane. Ta metoda uporablja isto načelo, pri čemer nepoškodovana čajna skodelica ob udarcu proizvede jasen zvok, medtem ko zlomljena proizvede dolgočasen zvok. Ta preskusna metoda se uporablja tudi za pregledovanje ohlapnih vijakov, železniških osi in zunanjih sten. Vizualni pregled je ena najpreprostejših in najpogosteje uporabljenih neporušnih metod preizkušanja, kjer osebje vizualno pregleda zunanji videz predmeta. Neporušno testiranje zagotavlja prednosti pri nadzoru kakovosti za ulitke, odkovke, valjane izdelke, cevovode, varilne postopke itd., s čimer se izboljšata varnost in zanesljivost industrijskih naprav. Uporablja se tudi za vzdrževanje prometne infrastrukture, kot so mostovi, predori, železniška kolesa in osi, letala, ladje, vozila, pa tudi za pregledovanje turbin, cevi in rezervoarjev za vodo elektrarn in druge vsakdanje življenjske infrastrukture. Poleg tega postaja uporaba NDT tehnologije na neindustrijskih področjih, kot so kulturne relikvije, umetniška dela, klasifikacija sadja in testiranje s toplotnimi slikami, vse pomembnejša.
Čas objave: jun-08-2023
