1.Kaj je PCB galvaning?
Gambaliranje PCB se nanaša na postopek odlaganja plasti kovine na površino PCB, da se doseže električni priključek, prenos signala, odvajanje toplote in druge funkcije. Tradicionalno dc galvaniranje trpi zaradi vprašanj, kot so slaba enakomernost prevleke, nezadostna globina obloge in robni učinki, kar otežuje izpolnjevanje proizvodnih zahtev naprednih PCB, kot so medsebojne odbore z visoko gostoto (HDI) in prožna tiskana vezja (FPC). Visokofrekvenčni preklopni napajalniki pretvorijo omrežno izmenično napajanje v visokofrekvenčni AC, ki se nato odpravi in filtrira, da nastane stabilen DC ali impulzni tok. Njihove delovne frekvence lahko dosežejo desetine ali celo sto kilogramov, kar presega frekvenco moči (50/60Hz) tradicionalnih DC napajalnikov. Ta visokofrekvenčna značilnost prinaša več prednosti za galvaniranje PCB.
2.Advantacije visokofrekvenčnih preklopnih napajalnikov pri galvaliranju PCB
Izboljšana enotnost prevleke: "kožni učinek" visokofrekvenčnih tokov povzroči, da se tok koncentrira na površino prevodnika, kar učinkovito izboljšuje enotnost prevleke in zmanjšuje učinke na rob. To je še posebej koristno za plazenje kompleksnih struktur, kot so drobne črte in mikro luknje.
Izboljšana zmogljivost globoke obloge: Visokofrekvenčni tokovi lahko bolje prodirajo v stene luknje, kar poveča debelino in enakomernost obloge v luknjah, kar ustreza zahtevam za obloge za visoke razmerske razmerje.
Povečana učinkovitost galvaniranja: značilnosti hitrega odziva visokofrekvenčnih preklopnih napajalnikov omogočajo natančnejši nadzor toka, zmanjšajo čas obloge in povečajo učinkovitost proizvodnje.
Zmanjšana poraba energije: visokofrekvenčni preklopni napajalniki imajo visoko učinkovitost pretvorbe in nizko porabo energije, ki se uskladi s trendom zelene proizvodnje.
Zmogljivost za obloge pulza: Visokofrekvenčni preklopni napajalniki lahko enostavno oddajajo impulzni tok, kar omogoča pulzno galvaniranje. Plulzna plošča izboljšuje kakovost prevleke, poveča gostoto prevleke, zmanjša poroznost in zmanjša uporabo dodatkov.
3. Pripombe visokofrekvenčnih preklopnih napajalnih aplikacij pri galvaliranju PCB
A. Bakreno oblogo: bakreno galvaniranje se uporablja pri proizvodnji PCB za tvorbo prevodne plasti vezja. Visokofrekvenčni preklopni usmerniki zagotavljajo natančno gostoto toka, zagotavljajo enakomerno odlaganje bakrene plasti in izboljšajo kakovost in zmogljivost plasti.
B. Površinska obdelava: površinska obdelava PCB, kot je zlata ali srebrna obloga, zahteva tudi stabilno DC moč. Visokofrekvenčni preklopni usmerniki lahko zagotovijo pravilen tok in napetost za različne kovine, kar zagotavlja gladkost in korozijsko upornost prevleke.
C. Kemično oblogo: Kemično oblogo se izvaja brez toka, vendar ima postopek stroge zahteve za temperaturo in gostoto toka. Visokofrekvenčni preklopni usmerniki lahko zagotovijo pomožno moč za ta postopek, kar pomaga pri nadzoru hitrosti prevleke.
4. Kako določiti specifikacije napajanja na napajanju PCB
Specifikacije napajanja DC, potrebnega za galvaniranje PCB, so odvisne od več dejavnikov, vključno z vrsto postopka galvaniranja, velikosti PCB, površino obloge, zahtevami za gostoto toka in učinkovitostjo proizvodnje. Spodaj je nekaj ključnih parametrov in skupnih specifikacij napajanja:
A. OBLIKOVANJE SPECITIV
● Tokova gostota: Toka gostota za galvaniranje PCB se običajno giblje od 1-10 a/dm² (ampere na kvadratni decimeter), odvisno od postopka galvaniranja (npr. Bakrene plošče, pozlačenja, nikljeva obloge) in zahteve za prevleko) in prevleke za prevleko).
● Skupna zahteva za tok: Skupna zahteva po toku se izračuna na podlagi območja PCB in gostote toka. Na primer:
⬛ Če je površina za obloge PCB 10 dm², trenutna gostota pa 2 a/dm², bi bila skupna zahteva za tok 20 A.
⬛ Za velike PCB ali množično proizvodnjo bo morda potrebnih več sto amperov ali celo višjih tokovnih izhodov.
Skupni tok:
● Majhni PCB ali laboratorijska uporaba: 10-50 a
● Srednja velika proizvodnja PCB: 50-200 a
● Veliki PCB-ji ali množična proizvodnja: 200-1000 A ali več
B.Voltažne specifikacije
⬛PCB galvaliranje na splošno zahteva nižje napetosti, običajno v območju 5-24 V.
Zahteve za varovanje so odvisne od dejavnikov, kot so upornost kopeli, razdalja med elektrodami in prevodnost elektrolita.
⬛ Za specializirane procese (npr. Impulzno oblogo) bodo morda potrebne višje napetostne razpone (na primer 30-50 V).
Skupni razponi napetosti:
● Standardno dc galvaniranje: 6-12 V
● Plulzne ali specializirane procese: 12-24 V ali več
Vrste napajanja
● DC napajalnik: Uporablja se za tradicionalno DC -galvalongiranje, ki zagotavlja stabilen tok in napetost.
● Napajanje impulzov: Uporablja se za galze za impulz, ki lahko izdeluje visokofrekvenčne impulzne tokove za izboljšanje kakovosti oblog.
● Visokofrekvenčno preklopno napajanje: Visoka učinkovitost in hiter odziv, primerni za visoko natančne zahteve za galvaniranje.
C.Power napajalna moč
Napajalna moč (P) je določena s tokom (i) in napetostjo (v), s formulo: p = i × v.
Na primer, napajanje, ki oddaja 100 A na 12 V, bi imel moč 1200 W (1,2 kW).
Skupni razpon moči:
● Majhna oprema: 500 W - 2 kW
● Srednja velika oprema: 2 kW - 10 kW
● velika oprema: 10 kW - 50 kW ali več
Čas objave: februar-13-2025
