Galvanizacija je tehnika, pri kateri se na površino predmeta z elektrolitskim postopkom nanese plast kovine ali zlitine, s čimer se izboljšata delovanje in videz predmeta. Spodaj je navedenih nekaj pogostih vrst galvanizirane površinske obdelave in njihovi podrobni opisi:
Cinkanje
Namen in značilnosti: Cinkanje prekrije površino železa ali jekla s plastjo cinka, da prepreči korozijo. To je zato, ker cink na zraku tvori gosto oksidno plast, ki preprečuje nadaljnjo oksidacijo. Debelina cinkove plasti je običajno med 5 in 15 mikronov in se uporablja za različne gradbene materiale, avtomobilske dele in gospodinjske aparate.
Primeri uporabe: Pocinkane jeklene pločevine se pogosto uporabljajo za gradnjo streh, sten in karoserij avtomobilov.
Nikljanje
Namen in značilnosti: Nikljanje ima dobro odpornost proti koroziji in trdoto, kar zagotavlja svetel površinski učinek. Nikljanje ne le izboljša videz predmeta, temveč tudi izboljša njegovo odpornost proti obrabi in oksidaciji.
Primeri uporabe: Nikljanje se pogosto uporablja za pipe, kljuke na vratih, avtomobilske obloge in električne konektorje.
Kromiranje
Namen in značilnosti: Kromiranje je znano po svoji visoki trdoti in odlični odpornosti proti obrabi. Kromirana plast ne zagotavlja le zrcalne sijajne barve, temveč ima tudi izjemno visoko odpornost proti koroziji. Kromiranje je na voljo v različnih vrstah, vključno z dekorativnim kromom, trdim kromom in črnim kromom, primernim za različne namene uporabe.
Primeri uporabe: Trdi krom se pogosto uporablja za cilindre motorjev, orodja in mehanske dele, dekorativni krom pa se pogosto uporablja v kopalniški opremi in avtomobilskih dodatkih.
Bakrenje
Namen in značilnosti: Bakrenje se uporablja predvsem za izboljšanje električne in toplotne prevodnosti. Plast bakrene prevleke ima dobro duktilnost, zaradi česar je enostavna za obdelavo in varjenje. Običajno se uporablja kot podlaga za druge kovinske prevleke za izboljšanje oprijema.
Primeri uporabe: Bakrenje se pogosto uporablja za tiskana vezja, elektronske komponente in kabelske konektorje.
Pozlačenje
Namen in značilnosti: Pozlačenje zagotavlja odlično prevodnost in odpornost proti koroziji, skupaj z dobro odpornostjo proti oksidaciji. Široko se uporablja v vrhunskih elektronskih izdelkih in okrasnih predmetih. Zaradi redkosti in dragih izdelkov zlata je zlata plast običajno zelo tanka, vendar zagotavlja dolgoročno stabilno delovanje.
Primeri uporabe: Pozlačenje je pogosto pri visokofrekvenčnih konektorjih, kontaktih za mobilne telefone in vrhunskem nakitu.
Posrebritev
Namen in značilnosti: Posrebritev ponuja izjemno visoko prevodnost in toplotno prevodnost ter antibakterijske lastnosti. Plast posrebritve ima tudi dobre spajkalne lastnosti in se pogosto uporablja v električni in elektronski industriji.
Primeri uporabe: Posrebritev se uporablja za visokofrekvenčne naprave, električne konektorje in medicinske instrumente.
Zlitinska prevleka
Namen in značilnosti: Prevleka z zlitinami vključuje nanašanje dveh ali več kovin na površino substrata z elektrolizo, pri čemer se tvori plast zlitine s specifičnimi lastnostmi. Običajna prevleka z zlitinami vključuje prevleko iz zlitin cinka in niklja ter prevleko iz zlitin kositra in svinca, kar zagotavlja boljšo odpornost proti koroziji in mehanske lastnosti v primerjavi z enojnimi kovinami.
Primeri uporabe: Prevleka iz zlitine cinka in niklja se pogosto uporablja za avtomobilske dele, saj ponuja odlično odpornost proti koroziji in obrabi.
Črni premaz
Namen in značilnosti: Črni premaz tvori črno plast z galvanizacijo ali kemično oksidacijo, ki se uporablja predvsem za dekoracijo in optične komponente. Črni premaz ne zagotavlja le dobre odpornosti proti koroziji, temveč tudi zmanjšuje odboj svetlobe in izboljša vizualne učinke.
Primeri uporabe: Črni premaz je pogost pri vrhunskih urah, optični opremi in dekorativni strojni opremi.
Vsaka tehnologija površinske obdelave z galvanizacijo ima svoje edinstvene prednosti in področja uporabe. Z ustrezno izbiro in uporabo je mogoče znatno izboljšati delovanje in življenjsko dobo izdelkov.
Čas objave: 12. julij 2024
